六氟化硫用作斷路器中滅弧介質(zhì)始于20世紀(jì)50年代初。由于這種氣體的優(yōu)異特性,使這種斷路器單斷口在電壓和電流參數(shù)方面大大高于壓縮空氣斷路器和少油斷路器,并且不需要高的氣壓和相當(dāng)多的串聯(lián)斷口數(shù)。在60~70年代,六氟化硫斷路器已廣泛用于超高壓大容量電力系統(tǒng)中。80年代初已研制成功363千伏單斷口、550千伏雙斷口和額定開斷電流達(dá)80、100 千安的六氟化硫斷路器。 LW8六氟化硫斷路器是利用六氟化硫 (SF6)氣體作為滅弧介質(zhì)和絕緣介質(zhì)的一種斷路器,采用了箱式多油斷路器的優(yōu)點,將斷路器與互感器裝在一起,結(jié)構(gòu)緊湊,抗地震和防污能力強(qiáng),但系列性較差。此種斷路器為三相分裝式。單相由基座、絕緣瓷套管、電流互感器和裝有單斷口滅弧室的殼體組成。每相配有液壓機(jī)構(gòu)和一臺控制柜,可以單獨操作,并能通過電氣控制進(jìn)行三相操作。斷路器采用雙向縱吹式滅弧室,分閘時,通過拐臂箱傳動機(jī)構(gòu),帶動氣缸及動觸頭運動。滅弧室充有額定氣壓為6表壓(20℃)的SF6氣體。
LW8六氟化硫斷路器的常見故障分析:
LW8六氟化硫斷路器主要是利用六氟化硫氣體作為介質(zhì)進(jìn)行滅弧和絕緣的,然而,只有在較純凈的六氟化硫氣體中才具備較高的絕緣性能和良好的滅弧能力,如果氣體中有水分侵入,通常會導(dǎo)致電氣強(qiáng)度降低并且水分和電弧產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時,將生成如硫酸、氫氟酸或其他帶有毒性的化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)生成后,當(dāng)檢修人員靠近時,很有可能危及其生命安全。另外,這些有毒有害物質(zhì)還會對斷路器中金屬材料及絕緣材料造成嚴(yán)重腐蝕,從而導(dǎo)致絕緣劣化情況嚴(yán)重,還可能引起設(shè)備爆炸。
固體雜質(zhì)會對斷路器造成影響。正常情況下,LW8六氟化硫斷路器滅弧室中或多或少都會存有一些自由導(dǎo)電雜質(zhì),含有雜質(zhì)的六氟化硫氣體通常會使其擊穿電壓降至純凈六氟化硫氣體擊穿電壓的10%,并且含有雜質(zhì)的擊穿電壓還和雜質(zhì)大小、位置、材質(zhì)、形狀以及運行特性有密切關(guān)系,雜質(zhì)會導(dǎo)致其外殼與帶電部位氣體間隙的擊穿電壓值降低,嚴(yán)重的甚至?xí)粨舸?雜質(zhì)還會使斷路器電弧發(fā)生重燃,致使滅弧失敗。
六氟化硫氣體泄漏問題也是影響斷路器安全運行的重要因素,找出六氟化硫氣體泄漏原因并制定相應(yīng)對策,zui大限度地減少六氟化硫氣體的泄漏是一個重要課題。