供應(yīng)35千伏柱上高壓隔離開(kāi)關(guān)GW5
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 |
1)本產(chǎn)品為雙柱水平斷口中間開(kāi)啟式,可以一側(cè)或兩側(cè)附裝接地開(kāi)關(guān)。90°傳動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)采用CS17型人力操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行三極聯(lián)動(dòng)操作;180°傳動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān)采用CJ6型電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)或CS17G型人力操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行三極聯(lián)動(dòng)操作;接地開(kāi)關(guān)采用CS17G型人力操動(dòng)機(jī)構(gòu)三極聯(lián)動(dòng)操作. 2)隔離開(kāi)關(guān)屬雙柱V形水平開(kāi)啟式,各單級(jí)都由基座、支柱絕緣子、出線座及觸頭等部分組成,由50°夾角的兩個(gè)支座、兩支柱絕緣子相互夾角地安裝在基座兩端地軸承上,且與基座垂直。主導(dǎo)電部分分別安裝在兩支柱絕緣瓷瓶上方,隨支柱絕緣瓷瓶作約90°轉(zhuǎn)動(dòng)。 3)出線座中的紫銅編織帶軟連接分別緊固在導(dǎo)電桿和接線板上,接線板供用戶連接線路之用。 4)中間觸頭部分的觸指成對(duì)裝配,采用外壓式或自力型觸指,其形式為轉(zhuǎn)入式,以減少分、合閘時(shí)觸頭與觸指間的磨損,提高使用壽命。 5)隔離開(kāi)關(guān)附有接地開(kāi)關(guān)時(shí),主導(dǎo)電回路與接地開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖用基座上的扇形板與弧形板保證,在主導(dǎo)電回路合閘時(shí),接地開(kāi)關(guān)不可合閘,接地開(kāi)關(guān)合閘時(shí),主導(dǎo)電回路不可合閘。 |
主要特點(diǎn) 供應(yīng)35千伏柱上高壓隔離開(kāi)關(guān)GW5 |
1)隔離開(kāi)關(guān)采用雙柱中開(kāi)、觸頭轉(zhuǎn)入式結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)清潔觸頭的能力,提高了接觸可靠性; 2)觸指采用高強(qiáng)度、高導(dǎo)電率、高彈性的新型材料制造。依靠觸指自身的彈力夾緊觸頭,避免了目前因彈簧銹蝕、發(fā)熱退火而引起的觸頭夾緊力降低,接觸電阻增加,觸頭發(fā)熱加劇的惡性循環(huán); 3)隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分按免維護(hù)的要求設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)動(dòng)座設(shè)計(jì)成密封結(jié)構(gòu),水汽、塵埃、有害氣體無(wú)法進(jìn)入,使軸承、二硫化鉬鋰基鋰基潤(rùn)滑脂永遠(yuǎn)工作在良好的環(huán)境中,軸承*生銹、潤(rùn)滑脂無(wú)法流失,*干涸,使隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)行后的操作力距不會(huì)增加。采用不銹鋼軸銷與無(wú)油白潤(rùn)滑軸承相配合結(jié)構(gòu);鋼制件采用熱鍍鋅,確保隔離開(kāi)關(guān)操作靈活、輕便、可靠、*銹蝕。 |
完善化隔離開(kāi)關(guān)特點(diǎn)說(shuō)明 |
1)全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理,熱鍍鋅不能保證配合要求轉(zhuǎn)動(dòng)的部位一般均采用不銹鋼材料,緊固件M8以下采用不銹鋼,其余均采用熱鍍鋅。 2)導(dǎo)電部分銅管軟連接型,中間觸頭為“握手”式自力型觸指,彈簧外壓式無(wú)電流通過(guò),隔離開(kāi)關(guān)只有中間一個(gè)接觸點(diǎn),其余均用軟連接固定聯(lián)結(jié)。 a.采用新的觸頭結(jié)構(gòu),將觸片一端與觸座固定,靠觸片變形及彈簧生產(chǎn)接觸壓力,使觸指末端的滑動(dòng)接觸改為固定接觸,提高導(dǎo)電可靠性; b.現(xiàn)場(chǎng)用戶無(wú)需焊接,無(wú)需備輔助材料,只提供安裝支架(訂貨時(shí)注明是否帶支架及高度) 3)轉(zhuǎn)動(dòng)部分配有自潤(rùn)滑套,無(wú)需潤(rùn)滑脂 4)主接線端子為平板型。 5)開(kāi)關(guān)用支柱絕緣子強(qiáng)度密度大,穩(wěn)定可靠,配方采用高強(qiáng)度瓷料制造,減少了產(chǎn)品強(qiáng)度的分散性,增加了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)已對(duì)產(chǎn)品已有較大的強(qiáng)度預(yù)留度,使產(chǎn)品在運(yùn)行中保證穩(wěn)定可靠。 |